Placa de cerámica porosa

Placa de cerámica porosase utilizan principalmente para aparatos de gas que utilizan gas natural, gas licuado, gas de carbón, biogás y otros gases. El principio de utilización de la placa de cerámica infrarroja porosa es: cuando la mezcla de gas y aire se rocía fuera del espacio de la cerámica porosa, se quema violentamente en el pequeño orificio, de modo que la cerámica porosa presenta un estado ardiente, pero no sin llama evidente en la superficie. Principalmente calienta objetos en forma de radiación térmica, tiene penetración para sustancias calentadas y su calor es fácilmente absorbido por objetos calentados. tiene otro nombre como tablero de cerámica porosa.

Datos técnicos de la placa de cerámica porosa:

Índice de nombres

Material cordierita

Absorción de agua 50,40 por ciento

Porosidad abierta 61 por ciento

Gravedad específica 0.6-.9g/cm

Coeficiente de expansión 31.5-3(*10-6k-1)

Temperature resistant                    >1280 grados

Temperatura de la superficie 1000-1200 grado

Tasa de liberación de monóxido de carbono Menor o igual a 0.006 por ciento

Tasa de emisión de NOx Menor o igual a 5ppm

Tamaño personalizado

Forma personalizada

Aplicación de placa de cerámica porosa:

Es ampliamente utilizado en estufas de barbacoa, calentadores de agua a gas, estufas feroces, hornos giratorios, carros de refrigerios portátiles, estufas de cassette, calentadores de gas, calentadores para exteriores, equipos de secado, etc. El patrón especial hace que el horno y el calentador en funcionamiento ahorren más energía y Amigable con el medio ambiente.

Ventaja de la placa de cerámica porosa:

1. El calentamiento por radiación infrarroja es el método principal, complementado por el calentamiento por convección, que ahorra un 30 por ciento -50 por ciento de gas y gas natural en comparación con el uso de electricidad.

2. Calentamiento uniforme, secado y calentamiento de alta calidad para mejorar la calidad del producto, reducir la tasa de desperdicio; buena dureza y resistencia a los golpes.

3. La temperatura aumenta rápidamente, la temperatura se puede ajustar con precisión, el ruido es bajo durante el proceso de encendido y se lleva a cabo la combustión sin llama, y ​​el efecto de combustión es significativamente mayor que el de las láminas de cerámica ordinarias.

4. Baja contaminación, reduciendo el 90 por ciento de las emisiones de gases nocivos, como óxidos de nitrógeno, monóxido de carbono, etc., con alta seguridad.

5. El costo total es extremadamente bajo y la superficie de combustión se puede instalar en cualquier aspecto de las superficies superior, inferior y lateral.

Poco conocimiento:

La combustión infrarroja está hecha de placa de cerámica porosa como cabeza del quemador, y está diseñada y fabricada con ciencia y tecnología avanzadas. Dado que el quemador de infrarrojos está completamente premezclado con el aire durante la combustión para garantizar una combustión completa, lo que reduce la emisión de contaminantes, la radiación infrarroja emitida por el quemador tiene un fuerte poder de penetración y puede estimular las moléculas de agua para que resuenen, y el calor penetra uniformemente en el núcleo del objeto calentado para garantizar un efecto de calentamiento uniforme y mejorar la calidad del calentamiento y la eficiencia del secado

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